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    真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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    真空過濾機安裝使用維修

       像真空過濾機這類的機械設備在長時間的使用過程中難免會存在磨損需要安裝維修的過程,而一般這個程序對設備的使用性能來說是有著一定影響的。接下來就讓我們一起了解一下其設備的安裝使用維修。
      1、真空過濾機設備開箱后,清除包裝油脂,檢查各緊固件,儀表、開關和接線頭等是否松動或脫落。
      2、接通電源和接地保護,打開加水管道閥門連續供給真空泵一適量補加水,使泵內保證形成抽真空所需要的水環,又能達到冷卻的目的。為了保證泵的使用性能和運行安全,每次運行時間以不超過10min為宜。
      3、真空過濾機開車前,開啟大、小濾盤閥門其余關閉。試開車若有尖叫聲發出,應即刻調小補加水,直至無尖叫聲后關閉所開啟的濾盤閥門,觀察真空表指針達到標定值后即可正常使用。
      4、當使用固定過濾盤過濾物料時,應先將濾盤鎖緊,用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕,然后將礦漿倒入過濾盤,開啟所用過濾盤的閥門,即可反復間斷或連續進行正常工作。
      同時為防止真空過濾機停機時返水進入真空系統,應先關閉閥門后停泵。工作結束后若在1—2天內暫不使用,需要將泵蓋中下方的螺塞打開,將泵內積水放干凈,然后停車。只有按照正確的操作流程才能夠很好的保證其工作性能。
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